赤壁制造量熱儀廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-13 00:34:49
赤壁制造量熱儀廠家
專業(yè)煤炭化驗(yàn)儀器需要定期進(jìn)行日常維護(hù)，其目的是為了增加儀器設(shè)備可靠性，延長使用壽命，及早發(fā)現(xiàn)潛在問題并及時(shí)處理。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)參考儀器設(shè)備出廠技術(shù)資料及通用要求，根據(jù)不同儀器設(shè)備制定不同維護(hù)方法。方法中應(yīng)針對(duì)每臺(tái)儀器設(shè)備的特點(diǎn)及技術(shù)要求對(duì)清潔、電路查驗(yàn)、參數(shù)設(shè)備、潤滑、零配件更換等方面規(guī)定維護(hù)步驟，并規(guī)定維護(hù)周期。根據(jù)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃實(shí)施并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄，將其記錄裝入儀器檔案中。
赤壁制造量熱儀廠家
溫馨提示對(duì)于儀器設(shè)備的安全問題不容忽視。為保證安全，所有帶電儀器設(shè)備都須配置安全接地線和安全操作規(guī)程。在儀器使用前，首先要明確該儀器所用電源是直流電還是交流電，是三相電還是單相電等基本常識(shí)；其次要查看該儀器各線路的接觸點(diǎn)是否接觸完好，電線是否有漏電情況等。實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將電路接好，再接通電源；實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)先切斷電源，再分離電路。以上內(nèi)容就講到這里，若想了解更多關(guān)于煤炭檢驗(yàn)儀器設(shè)備價(jià)格的相關(guān)信息可隨時(shí)與我們聯(lián)系。
赤壁制造量熱儀廠家
煤的水分分為兩種，一是內(nèi)在水分（Minh)，是由植物變成煤時(shí)所含的水分；二是外水（Mf)，是在開采、運(yùn)輸?shù)冗^程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和內(nèi)在水分總和。一般來講，煤的變質(zhì)程度越大，內(nèi)在水分越低。褐煤、長焰煤內(nèi)在水分普通較高，貧煤、無煙煤內(nèi)在水分較低。水分的存在對(duì)煤的利用其不利，它不僅浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源，而且當(dāng)煤作為燃料時(shí)，煤中水分會(huì)成為蒸汽，在蒸發(fā)時(shí)消耗熱量；另外，精煤的水分對(duì)煉焦也產(chǎn)生一定的影響。一般水分每增加2%，發(fā)熱量降低100kcal/kg（大卡/千克）；冶煉精煤中水分每增加1%，結(jié)焦時(shí)間延長5—10min。
赤壁制造量熱儀廠家
測(cè)硫儀主要測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選煤質(zhì)分析儀器。炭化驗(yàn)設(shè)備測(cè)硫儀（定硫儀）爐膛溫度沖高（不控溫）的原因是測(cè)硫儀控溫部件（固態(tài)繼電器）擊穿造成的。造成控溫部件擊穿的原因主要有1.電流過高，2.電壓不穩(wěn)定，3.熱電偶老化探溫不準(zhǔn)確三方面造成爐膛（硅碳棒）溫度沖高，影響使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)使硅碳棒燒斷。
赤壁制造量熱儀廠家
由于硫能進(jìn)入焦炭而危害金屬的質(zhì)量，以及隨煤炭燃燒時(shí)會(huì)進(jìn)入大氣，污染環(huán)境。因此，無論是冶金用煤，還是蒸汽用煤，都需要給以高度重視的一個(gè)指標(biāo)。煉焦時(shí)，煤中的硫含量大約有80-85%進(jìn)入焦炭，比灰分更有害于高爐。為了使硫不進(jìn)入鐵中，讓其隨爐渣排除，這樣就會(huì)增加爐渣量，也就是需要消耗更多的焦炭，根據(jù)某些計(jì)算，焦炭中硫含量從1.0%增加到1.5%，要多消耗焦炭15%。用作煉焦煤的硫分，其上限一般在1.0%。不過，某些硫分稍高的煤炭，如果是用來與低硫煤攙和煉焦時(shí)，其平均硫含量不超過1%的話，也是可用的。有文章指出，如果煤炭經(jīng)洗選后不能把硫降到1.5%以下，就不適合于作為煉焦煤摻合使用。至于蒸汽用煤的硫分，在國際煤炭市場(chǎng)上，主要視當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)法而定。如有的地區(qū)把它限制在1%。此外，有的用戶還從鍋爐的結(jié)污觀點(diǎn)去關(guān)心煤中硫含量。